廠家認(rèn)為機(jī)用絲錐機(jī)攻螺紋的注意事項(xiàng)有哪些

（1）機(jī)床的自身精度鉆床主軸的徑向跳動(dòng)，如果攻削螺紋孔的精度較高時(shí)，，裝夾工件的夾具定位支承面與鉆床主軸中心或絲錐中心的垂直，工件的螺紋底孔與絲錐的同軸度一般應(yīng)不大于0.05mm。

（2）攻螺紋的操作方式當(dāng)絲錐即將攻完螺紋時(shí)，進(jìn)刀要輕、慢，以防止絲錐前端與工件的螺紋底孔深度產(chǎn)生干涉撞擊損壞絲錐。

（3）當(dāng)攻盲孔螺紋或深度較大的螺孔時(shí)，應(yīng)使用攻螺紋安全夾頭來(lái)承受切削力。安全夾頭承受的切削力，必須按照絲錐的大小來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以免斷錐或攻不進(jìn)去。

（4）在絲錐切削部分長(zhǎng)度的攻削行程內(nèi)，應(yīng)在鉆床進(jìn)刀手柄上旋加均勻合適的壓力，以協(xié)助絲錐進(jìn)入底孔內(nèi)，這樣可避免由于靠開(kāi)始幾扣不完整的螺紋向下去拉主軸時(shí)，將螺紋刮爛，當(dāng)校準(zhǔn)部分進(jìn)入工件時(shí)，可靠螺紋自然的旋進(jìn)進(jìn)行攻削，以免將牙型切瘦。

（5）攻通孔螺紋時(shí)，應(yīng)注意絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部露出頭，否則在反轉(zhuǎn)退出絲錐時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。

（6）切削速度的選擇攻螺紋的切削速度主要根據(jù)切削材料、攻絲油、絲錐中徑、螺距、螺紋孔的深度等情況而定。一般絲錐直徑小取相對(duì)高速，絲錐直徑大取相對(duì)低速，螺距大取低速。

（7）選擇機(jī)攻螺紋時(shí)，攻絲油主要是根據(jù)被加工材料來(lái)選擇的，且需保持足夠的攻絲油對(duì)攻絲部位進(jìn)行潤(rùn)滑，為了保證螺紋精度，攻絲油一定要符合工藝要求，不可使用菜籽油、機(jī)械油、再生油等非專(zhuān)用油品代替。